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大口徑焊管的焊接工藝以及應用範圍!

來源 : www.sqrtech.com   發布時間 : 2016-06-12

國內不鏽鋼焊管生產主要采用連續成型機組和UOE方法生產,本文介紹的大口徑不鏽鋼焊管由於口徑比較大,不易采用連續焊管線方式進行製造。濟南焊管為您介紹焊管的焊接工藝以及應用範圍!

大口徑焊管

根據工件材質和壁厚情況,以及焊縫質量要求,采用高能束等離子焊接工藝為主來解決該類焊管焊接是比較合理和先進的。由於壁厚在3mm以上,利用等離子能量集中,穿透能力強(不鏽鋼3~8mm可不開坡口,一次焊透)的優點, 提高焊管效率和質量;如果壁厚在8mm以上可以采用工件開坡口留鈍邊的方式,應用等離子打底,等離子蓋麵/TIG蓋麵/埋弧焊蓋麵。

單槍等離子(PAW),主要應用於壁厚在6mm以下;等離子/氬弧焊切換(P/T),主要應用於壁厚在8mm以下,需要適當填焊絲的情況;等離子+氬弧焊冷絲或者熱絲(P+T),主要應用於壁厚在8~10mm以下,可以提高生產效率30%以上和獲得更加美觀的外觀成形;等離子/氬弧焊/埋弧焊(P/T/SAW),主要應用於10~14mm為主的管徑,采用等離子打底,SAM蓋麵提高生產效率。

針對不鏽鋼焊管,等離子和TIG保護氣建議使用氬氫混和氣體,氫氣含量在5%,加入氫氣一方麵提高電弧能量,另一方麵更重要的是提高保護效果,因為氫氣是還原性氣體,不鏽鋼中含Cr量比較多,在帶有還原性的氣體保護下,可以避免氧化現象,增加熔池的流動性,從而得到更加好的保護效果及焊縫成形,尤其是等離子溫度高,氧化傾向大,如果後麵有TIG蓋麵, 等離子焊縫氧化嚴重,會使得TIG焊縫無法成形。

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